这种事情很常见,麻烦有,但太常见了就是大麻烦了。
生产技术跟不上,必然是这样那样的小差距,小差距累积多了,也就成了大差距。
像车子上的螺母螺丝,难免有损坏,一般出了问题,就是换一颗螺丝而已。
但当时对于这方面的标准执行还真的没什么标准化,所以质量好的,质量差的,就得看个人运气了。
这时候的维修保养什么的,哪怕何雨柱再细化,也难免暴力敲敲打打的事情。
三敲两敲,再加上产品原本的质量问题,所以这些东西的生命力短就是很正常的事情了。
这种事情,像常师傅这样的老师傅都是处理出经验出来了。
搞了一块小纸皮垫上,把螺丝拧了下来,就是往废品箱里一丢,然后直接换了颗新螺丝。
那时的扳手,还是以普通扳手为主,活动扳手那种,也就是u字形,往里面一卡,能包住四个面。
稍微拧几下,用力不当,或者没卡准,出现滑丝问题就很常见。
所以大车班的废品箱里,这种滑丝的螺母螺丝很多很多。
世上无难事,只怕有心人。
有那么一两个有心人关注到了这个,并把这个事汇报上去。
事情就到了何雨柱这里,这种事,指望厂家生产合格率百分百的螺母螺丝,那就别指望了。
自然何雨柱他们就只能在维修工具上想办法。
一个小学徒笑道:“要是能在拆卸过程里,把整个螺母全部卡住就好了。”
常师傅也笑道:“梅花扳手不就是嘛!”
小学徒摆摆手,示意不是这个意思,想了半天才说道:“我说的是能对准的。一对上去,就能牢牢卡进去的。不像普通扳手或者梅花扳手那样,卡到一点边也能用劲,那样不就损坏少了。”
这个就是力的使用问题了,何雨柱也不懂这个,但他知道解决办法。
后世的套筒扳手,就是对准了基本上就没滑丝的可能。
而且他们这边是轧钢厂,生产飞机火箭生产不出来,生产最简单的套筒扳手还是手拿把攥的。
而且说白了,除了内部菱角硬化方面,套筒扳